專業(yè)承接管道工程安裝、電氣工程安裝等,多年工程安裝經(jīng)驗(yàn),提供整體解決方案;

　　氣體管道施工的好壞對工程質(zhì)量影響比較大，如何提高氣體管理質(zhì)量?氣體管路指氣瓶至儀器終端之間連接管線，一般有氣體切換裝置-減壓裝置-閥門-管線-過濾器-報(bào)警器-終端箱-調(diào)節(jié)閥等部分組成。輸送氣體為實(shí)驗(yàn)室儀器(色譜、原子吸收等)用氣、高純氣體，可完成各行業(yè)實(shí)驗(yàn)室氣路(氣體管路)新建、改建、擴(kuò)建的交鑰匙工程。

　　氣體管路施工要點(diǎn)說明

　　1、所有不銹鋼管道兩端用塑料蓋密封，外部有塑料套密封，在進(jìn)入施工現(xiàn)場后，安裝前，方可將塑料套拆封，并除去塑料蓋。

　　2、所有管件在安裝進(jìn)系統(tǒng)前，應(yīng)用高純氮?dú)?99.999%)進(jìn)行三遍以上的吹掃。

　　3、管道鋪設(shè)時，應(yīng)注意平直，彎管處采用專用彎管器，不得徒手彎曲，切斷管道時，用專用切管器操作，嚴(yán)禁用鋸子鋸斷管道。管道切斷后，應(yīng)用專用工具處理斷口，嚴(yán)禁用普通銼刀處理。

　　4、在管道的行進(jìn)路線中，每隔1米應(yīng)設(shè)置一組管夾，如遇特殊建筑物結(jié)構(gòu)，應(yīng)酌情考慮。

　　5、管道穿墻及穿地板時，應(yīng)設(shè)置套管，套管與管道之間的空隙，應(yīng)采用不可燃燒的材料填充。

　　6、所有螺紋連接處應(yīng)采用密封帶密封。

　　7、所有調(diào)節(jié)閥固定面板、所有出口點(diǎn)控制面板及所有管道上，都應(yīng)貼設(shè)標(biāo)有對應(yīng)氣體的成分及濃度的氣體標(biāo)頭。

　　8、所有系統(tǒng)部件安裝完畢后，應(yīng)用高純氮?dú)膺M(jìn)行三遍以上的大流量吹掃。

　　9、吹掃完畢后，用高純氮?dú)膺M(jìn)行檢漏保壓測試，測試壓力應(yīng)為工作壓力的3倍。

　　10、在整個施工過程中，應(yīng)注意施工安全，特別是空中作業(yè)時(在梯子或腳手架上施工)，應(yīng)有專人固定梯子或腳手架。在土建尚未完工的工地施工時，必須佩帶安全帽，穿安全鞋。

　　氣體管路施工的要求

　　1、焊接管道須通惰性氣體(氮?dú)?進(jìn)行焊接保護(hù)。

　　2、管與管的連接、管與閥門的連接應(yīng)采用套焊、插接焊。

　　3、管道系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置區(qū)域閥箱。

　　4、端設(shè)備帶要求氣、電管線分腔。

　　高質(zhì)量氣體管路施工措施

　　1、工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工計(jì)劃、工程技術(shù)和潔凈措施的制訂，繪制預(yù)制加工圖，并負(fù)責(zé)組織、指導(dǎo)全面實(shí)施，對施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。

　　2、管工必須按規(guī)定的潔凈、技術(shù)措施按圖預(yù)制和安裝，負(fù)責(zé)專用設(shè)備的正確使用和保養(yǎng)，負(fù)責(zé)做好各項(xiàng)測試準(zhǔn)備工作和測試工作，負(fù)責(zé)管道的預(yù)制、安裝達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、質(zhì)量檢驗(yàn)人員，應(yīng)對管道預(yù)制、安裝作業(yè)進(jìn)行全面質(zhì)量檢查和控制，督促檢查各項(xiàng)潔凈措施的貫徹執(zhí)行;檢查確認(rèn)預(yù)制安裝質(zhì)量、檢查確認(rèn)焊接前后的焊口樣品;檢查確認(rèn)焊接記錄和各種檢測及其記錄的正確性;并負(fù)責(zé)匯總和整理交工資料。

　　4、發(fā)生質(zhì)量事故，不得隱瞞，及時上報(bào)，查找原因并及時解決。