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    石油化工生產(chǎn)中經(jīng)常遇到酸、堿及其他對金屬材料具有腐蝕性的液體物料。用來輸送這類物料的泵統(tǒng)稱為耐腐蝕化工泵，其工作原理與離心式清水泵是類似的，其耐腐蝕性主要是由制造這類泵的材料性質(zhì)所決定的。

    大多數(shù)耐腐蝕泵之所以可以耐腐蝕主要取決于泵的過流部件的材質(zhì)，對于耐腐蝕泵來說，需根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，選擇泵過流部件的材質(zhì)。如1Cr18Ni9Ti 可用于常溫的低濃度硝酸和其他氧化性酸液、堿液及弱腐蝕介質(zhì): 0Cr18Ni12Mo2Ti最適合輸送常溫的高濃度硝酸，也可輸送硫酸、有機酸等還原性介質(zhì): 灰鑄鐵HT200適用于濃硫酸; 塑料應用范圍較廣，聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等多種材料經(jīng)過合理配方、模壓、加工而成，塑料耐腐蝕泵具有特強的耐腐蝕性能，并具有機械強度高、不老化、無毒素分解等優(yōu)點，是輸送各種強、弱酸的理想設備，其中聚四氟乙烯是最好的耐腐蝕材料之一，基本上可以耐任何酸、堿介質(zhì)的腐蝕，被稱為塑料王。陶瓷、搪瓷、玻璃等也在某些特定的場合用來制造耐腐蝕泵的過流部件。

    耐腐蝕化工泵

    耐腐蝕化工泵的選材原則：

    在選用化工泵的型號使，正確地確定離心泵的材料是保證離心泵安全運行和延長泵的使用壽命的一個重要因素。選擇材料要從多方面綜合考慮各種因素的影響，從而選出最合適的材料。

   （1）泵輸送介質(zhì)的性質(zhì)和泵的操作條件，如溫度、壓力、腐蝕性、黏度、是否含有固體粒子等。此外還得考慮有無其他特殊情況，如醫(yī)藥、食品工業(yè)要求輸送的介質(zhì)特別干凈，防止金屬離子的污染，輸送含有固體粒子介質(zhì)的泵要求材料耐磨性好等。

   （2）材料的機械性能要適合泵的要求。反映材料機械性能的指標很多，對泵所用的材料，主要是考慮材料的強度、鋼度、硬度、 塑性、沖擊韌性和抗疲勞性能等。

   （3）材料的加工工藝性能與泵的制造和安裝檢修有直接關系。離心泵的葉輪、殼體、平衡盤等多數(shù)零件是由金屬材料鑄造而成的，然后進行機械加工，有些零件還要進行熱處理。材料加工工藝性能的好壞也直接影響材料的使用和泵的成本。

   （4） 耐腐蝕性能的好壞是泵的材料選擇不可忽視的重要問題。對于石油化工生產(chǎn)行業(yè)來說，泵的耐腐蝕性尤為重要。